熱流道技術的發展趨勢

　　熱流道係統通（tōng）常由熱噴嘴，隔板，溫度控製箱和配件組成。熱噴嘴通常包括熱嘴型，澆注套型和閥針型（xíng）。
　　分流板（bǎn）用於模具中的（de）多腔或多點進給或單點進（jìn）給的（de）情（qíng）況，但進給量有偏差。該材料通常為P20或（huò）H13，通常分（fèn）為兩類：標準和非標準（zhǔn）。其（qí）結構形式主（zhǔ）要取決於模具腔在模具上的分布，噴（pēn）嘴的布置和澆口的位置。溫度控製箱包括主機，電纜，連接器和接線插座。熱流道配件通常包括（kuò）加熱器和熱電偶，流道密封件，連接器和接（jiē）線盒。
　　隨著熱流道技術在中國的日益普及，其組件呈現出以（yǐ）下主要發展趨勢。
　　1個零件（jiàn）的小型（xíng）化，可以實（shí）現小產品一模多腔模具和大產品多（duō）澆口模頭。通過減少噴嘴空間，可以（yǐ）在模具（jù）上設置更多的（de）型腔，以提高注塑機的產量（liàng）和利用率。
　　零件的標準化有利於減少設計工作的重複（fù）性，降低模（mó）具的成本，方便易（yì）損零件的更換和維護，滿足越（yuè）來越短的（de）模具設計和製造周期的要求（qiú）。
　　提高了壓力分布，溫度分布和密封設計（jì）的整體可靠（kào）性。
　　溫度控製係統非常精確，可防止樹脂過熱和長降解，並降低產（chǎn）品性能。
　　提高（gāo）噴嘴和熱流道以及形成敏感材料的耐磨性。